Šiluminio perdavimo technologija iš esmės gali išspręsti cheminių pluoštų medžiagų problemą. Skaitmeniniam grynos medvilnės audinių spausdinimui iš esmės yra tik dviejų tipų tiesioginio įpurškimo ir terminio perdavimo popierius. Šiame skyriuje daugiausia pristatoma tiesioginio įpurškimo technologijos plėtra.
Tiesioginis grynos medvilnės audinių įpurškimas iš esmės pradėjo pasirodyti kai kurie prototipai nuo pigmentinio rašalo atsiradimo. Pradžioje, daugiausia Europoje, ji buvo įgyvendinta konvertuojant EPSON spausdintuvus į plokščiuosius spausdintuvus, o tai tikriausiai buvo nuo 1999 iki 2001 m. Tikroji komercializacija tikriausiai buvo maždaug 2003-2004, o kai kurie medvilniniai marškinėlių plokščiapadžiai spausdintuvai modifikuoti EPSON2200. ir parodoje pradėjo pasirodyti 4800. Tuo metu buvo apie 2-3 kompanijų, būtent „USScreenPrint Company“ JAV, „DTG Company“ Europoje ir „Sawgrass Company“ JAV, tačiau dėl prasto rašalo stabilumo ir spalvų sodrumo jos nepasiekė. Didelė sėkmė.
Būtent „Kornit“ Europoje ir „Brother“ Japonijoje iš tikrųjų pastūmėjo skaitmeninį grynos medvilnės audinių spausdinimą į industrializaciją. Jie pasirinko pramonines spausdinimo galvutes, sukurtas Spectra ir Kycera, ir sukūrė specializuotus grynos medvilnės pigmentinius dažus, kad būtų galima patikimai spausdinti didelius grynos medvilnės audinių kiekius. Šiuo metu pagrindinės personalizuotos marškinėlių spausdinimo įmonės iš esmės aprūpintos spausdintuvais Kornit931DS (apie 70,000-100,000 JAV dolerių už komplektą) ir broliais GT541 spausdintuvais (apie 15,000-20 ,000 JAV dolerių už rinkinį). Visos šios mašinos buvo išleistos 2005 m.
Kadangi šios profesionalios mašinos yra per brangios, vis dar yra tam tikra plokščių tiesioginio įpurškimo mašinų, modifikuotų epson4800, rinka, ypač Kinijoje. Dėl žemos techninės šios modifikacijos ribos Kinijoje, Pietų Korėjoje ir Taivane yra daug įmonių, gaminančių ir parduodančių tokias mašinas. Sparčiai krito ir mašinų kainos. Nuo 100,000 juanių už vienetą prieš 3-4 m. jis sumažėjo iki 40,000-50,000 juanių. Tai vis dar gana užbaigta funkcija, be to, yra modifikuotas įrenginys su savo RIP programine įranga. Jei tik pakeisite jį į planšetinį kompiuterį, jis kainuos tik apie 30 000 juanių. Šiuo metu rinkoje patikimesnės konversijos mašinos yra FAST-T iš USscreenprinting, Directadvantage iš pjūklo žolės, flexi-jet, DGjet iš Singapūro, Nanojet iš Europos ir kai kurios mašinos iš Pietų Korėjos. Atrodo, kad jų Kinijoje yra keletas. Praėjusiais metais išbandžiau mašiną iš Zhongguancun mieste, Pekine. Atrodo, kad funkcija yra gana paprasta, o jų RIP programinė įranga taip pat yra problemiška, o rašto spalva yra šiek tiek iškraipyta. Atrodo, kad jie naudoja Rohm and Haas rašalą.
Pakalbėjus apie mašiną, laikas pakalbėti apie rašalą. Šiuo metu geriausios kokybės dažai konvertavimo mašinų rinkoje daugiausia yra grynos medvilnės rašalai, kuriuos gamina DuPont, Rohm and Haas (ROHM&HASS), amerikietiškas pjūklelis ir britų nanojet. Dauguma mašinų naudoja pirmiau minėtų įmonių rašalą. Šie rašalai yra priimtini spalvų gamos, plovimo ir stabilumo požiūriu. Žinoma, jos gerokai skiriasi nuo Kornit ir brolio profesionalių mašinų. Tačiau kaina taip pat daug pigesnė nei „brother“ rašalo (brother rašalo mažmeninė prekyba kainuoja apie 900 USD už litrą, o pigiausias „Rohm and Haas“ rašalas kainuoja apie 30-50 USD už litrą). Bet girdėjau, kad nuo 2008 metų Rohm and Haas nustojo gaminti savo gryną medvilninį rašalą, gal pelnas per mažas, kad užsidirbtų. Daug grynos medvilnės rašalo Korėjoje yra labai pigus, bet aš jo nebandžiau, o kokybė nelabai aiški.
Taip pat yra balto rašalo, kurio negalima išvengti spausdinant gryną medvilnę. Nuo 1997 m. daugelis įmonių balto rašalo kūrimą laikė savo pagrindiniu mokslinių tyrimų projektu. Iki 2005 m. jie iš esmės pasidavė. Šiuo metu rinkoje yra tik „DuPont“ baltas rašalas. DuPont baltas rašalas buvo pristatytas ISA prekybos mugėje Atlantoje 2005 m. rugsėjo mėn. Jis buvo naudojamas USscreenprinting Fast-T medvilnės spausdintuve. Tuo metu marškinėliai buvo iš anksto apdoroti ir tris kartus marginami baltu, o paskui spalvotu rašalu. Nepaisant to, jis vis tiek patraukė visų parodos dalyvių dėmesį. USscreenprinting pardavė tūkstančius spausdintuvų su baltu rašalu. Galima apibūdinti kaip grožio akimirką. Tačiau baltas rašalas yra labai nesubrendęs produktas. Kadangi mašinų kištukai yra per dažni, JAV šilkografija turi išleisti daug energijos, kad išspręstų kokybės problemas ir net teismo ieškinius. Vienu metu lėšos buvo labai mažos ir veikė skolindamiesi. Tai iš tikrųjų yra „sėkmė taip pat yra Xiao He, pralaimėjimas taip pat yra Xiao He“. 2007 m. DuPont pristatė antrosios kartos baltą rašalą, kuris, kaip teigiama, pagerino stabilumą. Remiantis autoriaus bandymu, naujojo rašalo baltumas ir plovimas pagerėjo, tačiau stabilumas vis dar labai prastas, o kamščiai dažnai užsikimšę.
Medvilninių marškinėlių marginimas iš esmės yra praeitis. Pasirodė, kad su gana brangiomis investicijomis, nestabilia įranga ir rašalu pasiekti stabilų pelningumą yra labai sunku. Jei turite didelę klientų bazę, taip pat galite investuoti į profesionalius Kornit ir brolio spausdintuvus. Tačiau grynos medvilnės rašalo formulavimo procesas ir kūrimas suteikia vertingos patirties plataus formato ir skaitmeninės spaudos gamyboje iš grynos medvilnės audinių. Nuo 2012 metų skaitmeninės plataus pločio grynos medvilnės audinių spaudos procesas pasirodė įvairiose parodose, o įvairūs skaitmeninės spaudos įrangos gamintojai, programinės įrangos gamintojai, rašalo gamintojai pradėjo integruoti ir teikti patikimus spausdinimo procesus. Tai bus karšta per ateinančius 2-3 metus.